Аренда строительного оборудования и инструмента в Санкт-Петербурге

Критерии выбора и преимущества сварочного оборудования нужного типа

В нашей современной жизни много условий, создающих комфорт и удобство проживания. Строительство домов, возведение мостов, различных металлоконструкций невозможно без применения сварочного оборудования. В быту мы тоже довольно часто используем этот метод соединения материалов, сооружая заборы, ворота или ремонтируя автомашины. Бывает трудно выбрать сварочный аппарат из большого количества моделей, существующих на рынке продаж. И все же, есть критерии, по которым можно определить нужность и полезность конкретного устройства.

Критерии выбора

Внешний вид техники не может служить критерием выбора сварочного аппарата. Даже ознакомившись с некоторыми общими характеристиками техники, нельзя понять, какое именно устройство нужно для конкретной задачи.

Чтобы определиться, следует обратиться к специальной методике. Она поможет не ошибиться в приобретении агрегата.

1. Прежде всего, вы должны знать вид свариваемого материала и тип нужного шва. Для этого следует ознакомиться с технологиями существующих методов соединения:

  • Сварка ручного дугового типа применяется для работы со сталью и нержавейкой. Может осуществляться специальными электродами с покрытием. Есть отличие: сталь можно варить с помощью переменного и постоянного тока, а нержавейку – только с последним.
  • Ручная сварка TIG осуществляется с помощью вольфрамовых или других, не поддающихся плавке электродов. Проводится в газовой среде аргона. Таким способом на постоянном токе соединяют разные виды сталей, а на переменном – алюминиевые сплавы.
  • Точечная сварка SPOT осуществляется током большой величины внахлест. Возможно прикрепление шпилек с приложением давления в месте соединения.

2. Выбрать аппарат по требованию к качеству получаемого шва.

3. Определить сварочный аппарат по типу работы.

  • Трансформаторы переменного тока применяются для сварки черных металлов; качество шва зависит от квалификации мастера. Отличаются по характеристикам тока: бытовые – до 200А, полупрофессиональные – до 300 А, и профессиональные – свыше 300 А. Такие аппараты достаточно популярны у домашних мастеров из-за доступной цены и долгого срока работы. Сварка осуществляется на постоянном токе, выходящем через выпрямитель.
  • Полуавтоматы имеют довольно сложную конструкцию и высокую стоимость, но хорошую продуктивность и легкость управления. Обладают небольшими размерами и весом. Популярны в профессиональных автомастерских и у работников-любителей, ценящих удобство и функциональность агрегатов.
  • Инверторное сварочное оборудование пользуется большим спросом из-за небольших размеров, высокой производительности и отличного сварного шва. Особое внимание при выборе такого инструмента надо обратить на:
    • диапазон регулировки тока. При приобретении оборудования для бытовых условий он должен быть от 160 – 200 А;
    • продолжительность работы без выключения. Выполняя сварку при высоких показаниях тока, изделие может выключаться автоматически. Включать его нужно только через определенное время. Важно запомнить: чем выше ток, а также температура окружающего воздуха, тем чаще срабатывает защита;
    • показатели напряжения холостого хода должны быть высокими для оптимальной работы. Их значения варьируются в пределах от 50 до 90 В;
    • потребляемая мощность, от которой зависит безошибочное функционирование изделия на максимальном токе;
    • из инструкции по эксплуатации надо узнать, какой сетевой предохранитель нужно устанавливать;
    • на качество работы не влияют пыль и влага. Можно не обращать внимание на защиту аппарата от этих условий.
  • Ручная дуговая сварка производится при помощи выпрямителей, находящихся в конструкции аппарата и позволяющих получить качественный шов.
  • Инструменты нового поколения могут работать как с присадочными материалами, так и без них. Это позволяет создавать наименьшую зону прогрева и не деформировать большую площадь вокруг места соединения. Используя точечную сварку, можно продлить срок жизни используемого изделия.

4. Выбор по мощности сети, которую определяют по пробкам-автоматам на щитке. Расчет можно сделать самому, умножив цифры напряжения питания на показания максимального тока для нормальной работы пробок. Вы получите число в ваттах, на которое и рассчитана ваша сеть.

5. Вес аппарата тоже имеет значение, потому что вам его придется либо перемещать, либо делать стационарную установку.

6. Кроме выбора самого агрегата, нужно определиться с типом сварочного и силового кабеля. В зависимости от мощности приобретенного аппарата, провод должен иметь соответствующее количество жил и заземление.

7. Большое значение имеет место сварки, возможность эксплуатации аппарата в условиях определенного климата.

8. Кроме техники, необходимо купить сварочную маску, проволоку и электродержатель.

9. Понадобится также определенное количество электродов. Для просушки и прокалки последних желательно купить печи или термопеналы, позволяющие сохранить свойства и рабочие параметры техники.

10. Принимая решение, необходимо обратить внимание на компанию-производителя. Многие фирмы всего мира предлагают большое количество аппаратов, и выбрать нужный становится очень тяжело. Желательно перед покупкой ознакомиться с каталогом интернет-магазинов и отзывами.

Преимущества, особенности применения сварочного оборудования

Сварное соединение является одним из самых популярных видов надежного прикрепления листовых, стержневых и объемных деталей, создания укрупненных систем. Оно применяется в случае невозможности получить прокатом, отливом и ковкой определенное изделие. Перед сваркой термически обработанных деталей всегда просчитывается равноценность такого соединения основному металлу. С помощью указанного метода можно соединять детали из металлов с разными механическими свойствами, получать достаточно прочные изделия.

Характеристики сварки, обеспечивающие ее преимущества:

  • Нет существенных силовых нагрузок поперек шва из-за маленькой площади на полном сечении детали. Для зоны связующего соединения более важным является пластичность соединения, позволяющая предотвратить разрушение от случайного дефекта или внезапной концентрации напряжений.
  • Пластичность и вязкость. Обеспечивают устойчивость готового соединения и изделия в целом.
  • Межатомные силы сцепления. Позволяют добиться во многих случаях почти идеального, тяжело разрушаемого соединения.

Разные способы сварки могут применяться в тех случаях, когда просто невозможно скрепить детали другим методом:

  • Холодная сварка – применяется в случае соединения очень пластичных металлов, таких как свинец, медь, алюминий и пр.
  • Сварка давлением – осуществляется путем нагревания металлов до температуры пластического состояния, но не слишком высокой. При ней можно, придавив поверхности, соединить детали в одно целое.
  • Плавление, позволяющее сделать надежное прикрепление металлов между собой, получить новое изделие, которое можно применить по назначению.

Эти и некоторые другие особенности, такие как внешний вид и удобство перемещения, помогут вам выбрать сварочный аппарат, который будет хорошим помощником во всех работах по соединению разрушенных изделий или получению новых.