Обзор плиткорезов и камнерезных станков

Плиткорез – это универсальный инструмент, предназначенный для раскроя керамической плитки и керамогранита. Он является незаменимым при выполнении работ с плиткой, поскольку позволяет быстро и точно придавать ей требуемую форму.

Качественное оборудование стоит дорого, а недорогие китайские аналоги не способны дать желаемого результата. И вообще, стоит ли покупать плиткорез для небольшого объема работы по дому, к примеру, на кухне или в ванной? Однозначно, нет. Лучший способ справиться с задачей качественно и бюджетно воспользоваться плиткорезом.

Основные виды плиткорезов

Разберем основные типы плиткорезов: ручные, электрические и камнерезные станки.

Механический (или ручной настольный) плиткорез – легкий и портативный инструмент, не требующий никакого источника питания. С его помощью можно подрезать плитку в размер и осуществлять прямой рез. Толщина обрабатываемой плитки не превышает 15 мм в толщину.

К преимуществам можно отнести малый вес и относительно небольшие габариты данного плиткореза, а также отсутствие шума и пыли при работе.

Электрический плиткорез – устройство станочного типа, оборудованное электроприводом для вращения алмазного диска. Существует два типа данных плиткорезов: с верхним расположением и нижним (на фото ниже). Оба используются для резки плитки и камня толщиной более 15 мм.

Принцип действия электрического плиткореза с классическим (верхним) расположением предельно прост: привод с режущим диском перемещается вдоль по направляющей для получения ровного и аккуратного реза. Практически все подобные плиткорезы оборудованы подачей на диск воды. Она, в свою очередь, служит для охлаждения диска и поверхности детали, что позволяет делать точный и ровный рез без пыли.

Плюсов у электрических плиткорезов много. Во-первых, это возможность реза как под 90°, так и под произвольным углом. Ещё плиткорез не требует от оператора никакого опыта, но при этом обладает высокой скоростью работы, максимальной производительностью, и практически полным отсутствием брака при работе с материалом (при условии использования качественного диска).

Камнерезный станок – инструмент станочного типа, используется для резки любых строительных материалов и природного камня, таких как: гранит, мрамор, керамика, кирпич, бетон, известняк и небольшие блоки камня и плитки. Весь материал станки способны резать от 15 мм в толщину. Камнерезные станки бывает двух видов: рельсовые и мостовые.

Рельсовыми называют станки с передвижной платформой, на которой закрепляется материал и подводится к наклонному рабочему узлу, на которой закреплен режущий диск.

Мостовые станки являются схожими по конструкции с классическими электрическими плиткорезами: материал закрепляется на неподвижном рабочем столе, а рабочий узел с диском перемещается по направляющей.

Ручной плиткорез (кусачки) – самый миниатюрный и самый малофункциональный инструмент из всех в этом списке, но не упомянуть его все же нельзя. Имеет данное устройство форму плоскогубцев, и несмотря на довольно скромный вид, плиткорез служит для выполнения фигурных резов в плитке до 8 мм толщиной. К примеру, это могут быть отверстия под вентиляционные трубы или выступающий плинтус. Из плюсов этого плиткореза можно выделить: компактность размеров, и возможность делать фигурные резы.

Очистка плиткореза после использования

В первую очередь, обслуживание плиткорезов заключается в их очистке после работы. Ручные плиткорезы не требуют к себе особого внимания, достаточно просто регулярно смазывать направляющие. А вот про электрические есть что рассказать:

• По завершению работ необходимо удалить все остатки с рабочего стола
• Отключить водяной насос и слить использованную воду из поддона
• Выключенный от сети агрегат протереть влажной тканью
• Важно! Режущий диск, подвижные элементы и вентиляция не должны быть закрыты налипшей пылью или грязью

Техника безопасности при работе с плиткорезом

Так же, при работе с плиткорезами нельзя забывать про элементарную технику безопасности:

• Перед началом работы должен быть проведен осмотр агрегата на предмет работоспособности и видимых поломок.
• Обязательная проверка плавности хода каретки. Рывки исключаются.
• Режущий диск должен быть надежно зафиксирован и не иметь сколов.
• Во избежание травм оператор обязательно использует защитную одежду, очки и перчатки.
• В условиях сильной запыленности оператор дополнительно одевает маску или респиратор.

Диски для электрического плиткореза

При работе с электрическим плиткорезом важную роль играет режущий диск. Во-многом, от него зависит качество реза и производительность работы. Диски могут отличаться по наружному диаметру и посадочному размеру, в зависимости от конкретной модели оборудования. Но все они имеют одинаковые параметры, которые будут означать:

наружный диаметр х посадочный размер х высота алмазного слоя х толщина (например: 200х25,4х20х4)

Алмазные диски для плиткорезов делятся на несколько видов:

• Монолитные. Диски со сплошной режущей кромкой, без отверстий или прорезей. Имеют напыление алмазов в несколько слоев. Хорошо подходят для обработки строительной плитки, мрамора, стекла, искусственного камня, других тонких материалов, когда требуется аккуратный и ровный шов.
• Сегментные. Отличаются радиальными прорезями, разделяющими режущую кромку на симметрично расположенные сегменты. Такие круги обладают лучшей производительностью благодаря повышенной прочности и хорошей стойкости к механическим нагрузкам.
• Турбо. Такой диск легко отличить по прямым и косым насечкам с обеих сторон обода. Они значительно повышают эффективность теплоотвода при небольшом увеличении прочности. По сравнению со сплошными турбо-круги увеличивают скорость обработки в 1,5–2 раза. Хорошо режут бетон, гранит, кирпич, камни, брусчатку и другие материалы.

Будьте внимательны при установке диском - некоторые из них имеют направление вращения.